Перейти к содержимому
Пн–Пт: 9:00–18:00 г. Москва, ул. Примерная, 12
Производство контейнерных решений

Контейнеры для майнинга и ГПУ под ключ

Проектируем и производим мобильные дата-контейнеры и энергоцентры: силовая часть, вентиляция или иммерсионное охлаждение, автоматика и удалённый мониторинг.

Позвонить
Фото компании
120+ поставленных контейнеров
2 года гарантии на конструктив
6 недель минимальный срок изготовления
24/7 удалённый мониторинг и поддержка

Расчёт теплового баланса

Считаем отвод тепла под вашу плотность мощности, а не «по аналогии» — контейнер не уходит в троттлинг летом

Силовая часть под ключ

Трансформатор, ГРЩ, шинопровод, кабельные лотки и УЗО-защита смонтированы и испытаны в цехе

Мониторинг и диспетчеризация

Контроллер с выводом температуры, тока и статуса вентиляции в веб-интерфейс и Telegram-бот

Работа при −45 °C

Утеплённое исполнение с рециркуляцией тёплого воздуха для северных площадок

Каталог решений

Контейнеры и энергетическое оборудование

Пример услуги
Контейнеры для майнинга

Сервисное обслуживание

Плановое ТО, чистка фильтров и теплообменников, замена узлов, круглосуточный мониторинг параметров.

Комплектации и технические решения

40-футовый морской контейнер или сварной каркас из профиля с обшивкой сэндвич-панелями 80-100 мм. Пол — рифлёный лист по усиленным лагам, антикоррозийная обработка изнутри и снаружи, грунт плюс два слоя эмали.

Классическая схема на 6-9 вытяжных вентиляторов с частотным регулированием, холодный и горячий коридор, фильтры G4 на притоке. Подходит для площадок с умеренным климатом и запылённостью.

Ванны с диэлектриком, теплообменник жидкость-воздух, насосная группа с резервированием. Снижает шум и позволяет держать плотность до 250 кВт на контейнер.

Вводной автомат, распределение по фазам, УЗИП, счётчик с телеметрией. Шинопровод и розеточные группы рассчитываются под конкретную модель оборудования заказчика.

Глушители на притоке и вытяжке, акустические панели, виброразвязка вентиляторов. Доводим до 55-65 дБ на расстоянии 10 метров — это требование большинства площадок рядом с жильём.

Датчики температуры, влажности и задымления, автоматика отключения по аварии, камеры, датчики вскрытия дверей. Данные уходят в вашу систему по Modbus или через API.

Реализованные проекты

Майнинг-площадка на 500 устройств, Иркутская область

Задача: Разместить 500 единиц оборудования суммарной мощностью 1,6 МВт на площадке без капитальных строений и снизить затраты на охлаждение.

Решение: Спроектировали и изготовили 3 иммерсионных контейнера 40 футов с общей сухой градирней, смонтировали КТП 2 500 кВА и построили единую систему диспетчеризации.

Результат: Затраты на электроэнергию для охлаждения снизились на 18%, летний троттлинг исключён, площадка вышла на режим за 9 дней после доставки.

Подробнее

Энергоцентр на ГПУ для промышленного объекта

Задача: Обеспечить собственную генерацию 1,2 МВт на удалённом производстве с ограничением по подключённой мощности.

Решение: Поставили два контейнера с газопоршневыми установками по 600 кВт, систему утилизации тепла для отопления цеха и шкаф синхронизации с сетью.

Результат: Себестоимость киловатт-часа снизилась в 2,4 раза, тепло от ГПУ полностью закрыло отопление цеха площадью 1 800 м².

Подробнее

Зимнее исполнение для площадки в Якутии

Задача: Обеспечить круглогодичную работу оборудования при температурах от −45 °C до +28 °C.

Решение: Разработали контейнер с утеплением 150 мм, контуром рециркуляции тёплого воздуха и автоматическим переключением режимов «зима-лето» по датчикам.

Результат: Оборудование работает без остановок вторую зиму, перепад температуры внутри контейнера не превышает 6 °C.

Подробнее

Как проходит проект

01

Исходные данные

Собираем параметры: мощность, тип оборудования, климат площадки, доступная мощность подключения

1-2 дня
02

Тепловой расчёт и КП

Моделируем воздушные потоки, подбираем схему охлаждения, считаем стоимость и сроки

3-5 дней
03

Проектирование

Разрабатываем конструктив, однолинейную схему, спецификацию оборудования и КД

2-3 недели
04

Изготовление

Раскрой и сварка корпуса, утепление, монтаж вентиляции, силовой части и автоматики

5-9 недель
05

Заводские испытания

Прогоняем контейнер под нагрузкой в цехе, снимаем температурные карты, вы принимаете работу

2-3 дня
06

Доставка и ввод в эксплуатацию

Перевозка тралом, установка на площадке, подключение, обучение персонала и передача доступов к мониторингу

1-2 недели

Заявка на расчёт контейнера

Инженер подготовит техническое решение с тепловым расчётом и сметой за 3 рабочих дня

Условия оплаты

Как рассчитываемся по контракту

Стандартная схема — 40% аванс на закупку металла и оборудования, 40% по готовности корпуса с фотоотчётом из цеха, 20% после пусконаладки на вашей площадке.

  • Аккредитив

    Для крупных партий: деньги раскрываются банком по факту отгрузки с производственной площадки в Дмитрове.

  • Лизинг

    Контейнер и ГПУ — предмет лизинга. Готовим спецификацию и акт для лизинговой компании, работаем с их оценщиками.

  • Оплата по этапам производства

    Промежуточные платежи привязаны к закрытым этапам, а не к календарю: каркас, обшивка, электрика, пусконаладка.

С кем мы работаем

Гарантия 24 месяца на конструктив и электрику

Корпус, утепление, силовая часть и автоматика. На покупные узлы действует гарантия производителя.

Гарантия теплового режима

Если контейнер не удерживает расчётную температуру при заявленной нагрузке — дорабатываем систему охлаждения за свой счёт.

Склад запчастей и расходников

Вентиляторы, фильтры, датчики и контроллеры в наличии — отгрузка в течение 48 часов.

Удалённая диагностика

Подключаемся к контроллеру и разбираем аварию дистанционно, чаще всего без выезда на площадку.

Вопросы и ответы

Частые технические вопросы

Какой срок изготовления контейнера?

От 6 до 10 недель в зависимости от комплектации: воздушный дата-контейнер — 6-7 недель, иммерсионный — 8-9 недель, ГПУ-контейнер — от 10 недель с учётом сроков поставки установки.

Чем иммерсионное охлаждение лучше воздушного?

Оно снимает больше тепла с единицы объёма, работает практически бесшумно и не зависит от температуры наружного воздуха так сильно, как воздушная схема. Минус — выше стартовая стоимость и требуется диэлектрическая жидкость. Экономически оправдано от плотности 20 кВт на стойку.

Какой фундамент нужен под контейнер?

Для 20-футового достаточно четырёх бетонных блоков или винтовых свай, для 40-футового — шести-восьми опор. Для мобильных версий на шасси фундамент не требуется вовсе. Точную схему даём в проекте с учётом грунтов.

Можно ли подключить контейнер к собственной генерации?

Да, проектируем схему с ГПУ, дизель-генератором или гибридным вводом с автоматическим переключением. Шкаф синхронизации и защиты собираем и испытываем в цехе.

Как организован мониторинг?

Контроллер собирает данные по температуре в горячем и холодном коридоре, току по фазам, состоянию вентиляторов и дверей. Данные выводятся в веб-интерфейс, критичные события приходят в Telegram и на почту.

Работаете ли с регионами и вывозите ли за пределы РФ?

Отгружаем по всей России и в страны ЕАЭС. Перевозка тралом организуется нами, шеф-монтаж и пусконаладка выполняются нашими инженерами на площадке заказчика.

Назовите мощность и регион площадки — пришлём тепловой расчёт и смету за 3 дня

Написать в Telegram

Производство контейнеров для майнинга, ЦОД и энергетики

Мы проектируем и производим мобильные контейнерные решения для размещения вычислительного и энергетического оборудования. За время работы поставлено более 120 контейнеров: дата-контейнеры с воздушным охлаждением на 20 и 40 футов, иммерсионные контейнеры с погружным охлаждением, энергоцентры на базе газопоршневых установок и контейнерные трансформаторные подстанции мощностью от 400 до 2 500 кВА.

Каждый проект начинается с теплового расчёта. Мы моделируем движение воздушных потоков с учётом плотности мощности, климатических параметров площадки и требуемой температуры на входе в оборудование. Это принципиальный момент: контейнер, собранный «по аналогии», летом уходит в перегрев и теряет производительность, а зимой требует ручного вмешательства. Автоматика с переключением режимов «зима-лето» и контуром рециркуляции тёплого воздуха позволяет эксплуатировать оборудование при температурах наружного воздуха от −45 °C до +40 °C.

Силовая часть — трансформатор, главный распределительный щит, шинопровод, кабельные трассы и защитная аппаратура — монтируется и проходит испытания на нашем производстве, поэтому на площадке заказчика остаются только подключение и пусконаладка. Контейнер комплектуется системой мониторинга: температура в горячем и холодном коридорах, ток по фазам, состояние вентиляторов, датчики открытия дверей и протечек выводятся в веб-интерфейс, а аварийные события дублируются в мессенджер. Гарантия на конструктив и электрику составляет 24 месяца, склад запасных частей находится в России.

Производство и отдел продаж на карте

Отдел продаж и проектирования

г. Москва, Дмитровское шоссе, 71, стр. 3, офис 208

Пн-Пт 9:00-19:00

Построить маршрут
  • Отдел продаж и проектирования Главный офис

    г. Москва, Дмитровское шоссе, 71, стр. 3, офис 208

    Пн-Пт 9:00-19:00

    +7 495 215-40-70

    Построить маршрут
  • Производственная площадка

    Московская область, г. Дмитров, ул. Промышленная, 6

    Пн-Пт 8:00-17:00, приёмка отгрузок по записи

    +7 495 215-40-71

    Построить маршрут

Контакты

  • Адрес г. Москва, Дмитровское шоссе, 71, стр. 3, офис 208
  • Режим работы Пн-Пт: 9:00-19:00
  • Телефон +7 495 215-40-70
  • Email sales@container-demo.ru

Оставить заявку

Ответим в рабочее время или перезвоним на следующий день.

  • Адрес Московская область, г. Дмитров, ул. Промышленная, 6
  • Режим работы Пн-Пт: 8:00-17:00
  • Телефон +7 495 215-40-71
  • Email zavod@container-demo.ru

Оставить заявку

Ответим в рабочее время или перезвоним на следующий день.

Telegram